钣金机柜加工需注意以下细节问题

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  1、钣金机柜在弯曲时，应根据图纸上的大小和数据厚度确定弯曲时使用的刀具和刀槽，防止产品与刀具碰撞造成变形是选择上模的关键(同一产品可能使用不同型号的上模)，下模的选择应根据板材的厚度来确定。

  2、钣金机柜加工复杂，制造时需要手动或工具将一些金属板转换成客户所需的形状和尺寸。在这个过程中，有些零件需要焊接才能达到设计目的，所以钣金机柜的材料选择非常谨慎，一般都是选择比较坚固的材料。

  3、在钣金机柜的加工过程中，通常在落料完成后进入下一道工序，不同的工件根据加工要求进入相应的工序。有弯曲、铆接、翻边攻丝、点焊、凸包和段落差。有时弯曲一两次后，螺母或螺柱应压好，有模具凸包和段落差的中心应考虑先加工，以免其他工序先加工后干预，需求加工无法完成。当上盖或下壳上有卡钩时，如果弯曲后不能焊接，应在弯曲前加工。

  4、钣金机柜的加工应在弯曲、铆接等工序完成后进行表面处理。不同的板材表面有不同的处理方法。冷板加工后，表面一般电镀，电镀后不喷涂。磷化后再喷涂。清洁电镀板表面，脱脂，然后喷涂。